De ontwikkeling van de pneumatische technologie gaat snel. De Bruin Techniek helpt Sleeve Technology met productkennis, het optimaliseren van de sleevemachines én de daarbij horende processen.
Machines worden continu doorontwikkeld om ze nóg efficienter te maken.
Team Lead Engineering, Sleeve Technology
Festo Product Specialist, De Bruin Techniek
De schappen in de supermarkt staan er vol mee: rijk vormgegeven flessen wasmiddel, shampoo en drank. In honderden verschillende formaten en per product een uniek ontwerp. Het sleeven van deze flessen is een vak apart, waar Rick Michiels van Sleeve Technology specialist in is. Met zijn team ontwikkelt hij zelf geëngineerde sleevemachines voor grote multinationals. Met productspecialist Ad Stabel van De Bruin Techniek laat hij zien wat in een samenwerking nodig is om deze hightech machines nóg efficiënter te ontwikkelen.
Sleeven is een bekende manier van etiketteren van producten. Het is niet alleen een optische verrijking van unieke producten, maar ook een manier om beter te kunnen recyclen. Een label wordt als een sok automatisch over een product geschoten en gekrompen, waarna een mooi eindproduct ontstaat. De sleevemachines die hier in Deurne door Sleeve Technology worden ontwikkeld maken onderdeel uit van grotere productielijnen van binnen- en buitenlandse producenten. Rick laat zien dat het machines zijn die honderden flessen per minuut kunnen sleeven. “Onze klanten vragen om steeds snellere machines met een steeds lagere foutmarge. Daarom worden de machines continu doorontwikkeld om ze nóg efficiënter te maken.”
En bij deze doorontwikkeling komt de rol van Festo specialist Ad Stabel om de hoek kijken. Festo is een toonaangevende leverancier van pneumatische en elektrische automatiseringstechniek en is een belangrijke drager in de doorontwikkeling van de sleevemachines. “Ik werk al bijna 40 jaar bij De Bruin Techniek en heb me de laatste jaren gespecialiseerd in de aandrijftechniek van Festo”, vertelt Ad met gepaste trots. “Met mijn kennis kan ik Rick en zijn team bijstaan om de nieuwste, beste en meest innovatieve Festo producten toe te passen in de machines. De ontwikkeling van de pneumatische technologie gaat snel, dat is voor het team van Rick moeilijk bij te houden. Daarom help ik ze met productkennis, het optimaliseren van de sleevemachines én de daarbij horende processen.”
“De Bruin Techniek adviseert ons niet alleen in de beste Festo producten, maar is ook mijn tussenpersoon voor ‘bijna alles’. Ze leveren ook lagers, koppelingen en andere componenten. Dat we bij één partij alles kunnen shoppen, werkt prettig. Dat Ad ook nog eens een productspecialist is op pneumatische aandrijving, is de kers op de taart. Bij de ontwikkeling van een goede machine worden veel technische keuzes gemaakt. In het ontwerp, maar ook in de uitvoering. Ad heeft zijn kennis over nieuwe producten paraat en adviseert ons hoe we details moeten engineeren. Details zijn bij de ontwikkeling van dit soort machines de sleutel. Het zorgt voor meer snelheid, minder foutmarge, een goedkopere uitvoering of de machine is gewoonweg beter te onderhouden. De Bruin Techniek levert niet alleen heel snel kwaliteitsproducten, maar ook een hele goede service. We spreken elkaars taal. Dat levert ons team rust op.”
De Bruin Techniek levert niet alleen heel snel kwaliteitsproducten, maar ook een hele goede service. We spreken elkaars taal. Dat levert ons team rust op.
Onze focus ligt op het beste gebruiksgemak, lage servicekosten en configureerbare opties.
In de fabriekshal in Deurne staan machines klaar voor een testrun. “Wat je hier ziet is een full option machine met alles erop en eraan. De folie zit plat op een rol en die schieten we over het product heen. Daarna wordt de folie afgekrompen. De folie wordt zo gefabriceerd dat het alleen in de breedte krimpt. De klant levert zelf het ontwerp én de folie zelf aan. Wij focussen ons op de machines. Op het beste gebruiksgemak, op lage servicekosten en veel te configureren opties. Wij kopen freeswerk, draaiwerk, laswerk en dat soort zaken in, maar liever geen complete modules, zodat we alle techniek en flexibiliteit in eigen beheer houden. Met de Festo-componenten bouwen we zelf de techniek op. Dit is in onze markt de meest betrouwbare, efficiëntste en onderhoudsvrije techniek die er is. De assemblage van de machines gebeurt in deze hal. Alles wordt hier getest, voordat de machines verscheept worden. Zo’n 95% gaat naar het buitenland.”
“De ontwikkeling van een machine mag niet stilstaan. Daar hebben we de juiste componenten voor nodig”, laat Rick zien. “Daarom zijn we ons voorraadbeheer aan het professionaliseren. We moeten naar just-in-time leveringen met minder voorraad op locatie. Daar kan De Bruin Techniek ons in de nabije toekomst bij helpen. Nu hebben we bijvoorbeeld nog verouderde ventieleilanden op voorraad, terwijl Ad aangeeft dat er betere varianten zijn. Dan blijven die oude producten liggen. Zonde. Als we sommige producten slimmer standaardiseren, dan hoeven we dat niet allemaal met grote getallen op voorraad te hebben. Standaardiseren klinkt saai, maar als we producten vanuit ons eigen systeem just-in-time kunnen bestellen, dan betekent dat voor ons minder gedoe en minder voorraad.”
De hands-on mentaliteit en de flexibele houding verbindt ons.
De kracht van de samenwerking? “We ademen techniek”, zegt Ad. “We zijn techneuten onder elkaar en kennen weinig geheimen. Dat werkt heel prettig. We willen samen de beste machines ontwikkelen.” Rick vult aan dat de hands-on mentaliteit en de flexibele houding verbindt. “We analyseren problemen en blijven testen tot er een oplossing is. Als dat betekent dat we met andere producten moeten werken, dan is dat zo. De techniek is in ons vakgebied leading.”
Vul onderstaand formulier in zodat we met u contact kunnen opnemen. Alvast bedankt voor het vertrouwen.